Prensas de estampagem

A seleção do tipo de máquina de estampagem é baseada principalmente na natureza do processo de estampagem a ser concluído, no tamanho do lote de produção, no tamanho geométrico e nos requisitos de precisão das peças estampadas, etc.

Para a produção de estampagem de peças cegas de pequeno e médio porte, peças dobradas ou peças trefiladas rasas, são frequentemente utilizadas prensas de manivela abertas. Embora a rigidez da prensa do tipo aberto com base em forma de C não seja boa o suficiente e a força de puncionamento cause a deformação da base e leve à distribuição desigual da folga da matriz, ela tem as vantagens de espaço aberto em três lados, operação conveniente, fácil instalação de acessórios mecanizados e de baixo custo. Atualmente ainda é o principal equipamento para a produção de peças estampadas de pequeno e médio porte.

Para peças de estampagem de grande e médio porte com requisitos de alta precisão, são usadas principalmente prensas de manivela fechadas. Essas prensas são fechadas em ambos os lados, com boa rigidez e alta precisão, mas a operação não é tão conveniente quanto as prensas abertas.

Para peças de estampagem profunda grandes ou mais complexas, são frequentemente utilizadas prensas fechadas de estampagem profunda de dupla ação com acionamento superior. Para peças de estampagem profunda de pequeno e médio porte (especialmente produtos esmaltados, peças de estampagem profunda de produtos de alumínio), geralmente use a prensa de estampagem profunda de dupla ação do tipo acionamento inferior. A prensa de trefilação fechada de dupla ação possui dois controles deslizantes, o controle deslizante externo para crimpagem e o controle deslizante interno para estampagem profunda. A força de crimpagem é confiável, fácil de ajustar, estrutura de matriz simples, adequada para produção em massa.

Para peças estampadas de pequeno e médio porte com grande volume de produção ou formato complexo e grande volume, deve-se preferir a prensa automática de alta velocidade ou a prensa automática de múltiplas estações.

Para peças de estampagem de pequenos lotes e materiais grossos, a prensa hidráulica é frequentemente usada. As prensas hidráulicas têm curso de fechamento ajustável, especialmente para processamento de estampagem com curso de força maior, e têm vantagens óbvias em comparação com prensas mecânicas, e não serão sobrecarregadas devido ao excesso de espessura do material em folha. No entanto, a velocidade de produção é lenta e a eficiência é baixa. Pode ser usado para dobra, estampagem profunda, conformação, nivelamento e assim por diante.

Para estampagem de peças de precisão, é melhor escolher puncionadeiras especiais de precisão. Caso contrário, é necessário utilizar prensa de manivela comum ou prensa hidráulica com maior precisão e rigidez, e adicionar sistema de crimpagem e sistema de contrapressão para realizar estampagem fina.

Depois que o tipo de puncionadeira for selecionado, as especificações da puncionadeira devem ser selecionadas de acordo com a pressão de puncionamento (incluindo força de descarga, força de pressão, etc.), trabalho de deformação necessário no processo de puncionamento, bem como a estrutura forma e altura de fechamento da matriz e o tamanho do contorno da forma.

A pressão nominal da prensa refere-se à pressão máxima de trabalho permitida no controle deslizante da prensa a uma distância específica do ponto de parada inferior, ou seja, quando o virabrequim da prensa gira em um ângulo específico (chamado de ângulo de pressão nominal, cerca de 30 graus) do ponto de parada inferior. De acordo com o princípio de funcionamento do mecanismo de articulação da manivela pode ser aprendido, a pressão do controle deslizante da prensa não é constante no curso completo, mas muda com a mudança do ângulo do virabrequim. Portanto, ao selecionar uma prensa, é necessário considerar não apenas o tamanho da pressão nominal, mas também garantir que a curva de força do processo de estampagem esteja abaixo da curva de carga permitida da corrediça da prensa ao finalizar o processo de estampagem.

O curso do slide da prensa é a distância percorrida pelo slide do ponto de parada superior ao ponto de parada inferior. O tamanho do curso da prensa deve ser capaz de garantir que os produtos em branco ou semiacabados entrem e saiam das peças formadas. Geralmente, o curso necessário para o processo de estampagem e prensagem fina é pequeno, enquanto o curso necessário para o processo de dobra e estampagem profunda é grande. O curso da prensa utilizada para estampagem profunda de peças deve ser pelo menos 2,5 vezes maior ou igual à altura da peça acabada.

A altura de fechamento da prensa refere-se à altura entre o plano inferior da corrediça e a mesa de trabalho quando a corrediça está no batente inferior. Ajuste o comprimento da articulação de pressão para ajustar o tamanho da altura de fechamento. Quando a articulação da prensa é ajustada para a posição mais alta, a altura de fechamento atinge seu valor máximo, que é chamado de altura máxima de fechamento. Quando a articulação da prensa é ajustada para a posição inferior, a altura de fechamento atinge o valor mínimo, denominado 4.

Tamanho da mesa da máquina de estampagem
O tamanho do plano da base da mesa da prensa deve ser maior que o tamanho do plano da matriz inferior e deixar espaço suficiente para fixar a matriz, geralmente 50-70mm de cada lado.

Tamanho do furo da mesa da máquina de estampagem
O tamanho do orifício de vazamento ou dispositivo pop-up colocado na parte inferior do molde deve ser menor que o tamanho do orifício da mesa da prensa.

Tamanho do furo da máquina de estampagem
O diâmetro da haste da matriz deve ser igual ao diâmetro do furo para montagem da haste da matriz na corrediça da prensa, e a altura da haste da matriz deve ser menor que a profundidade do orifício de montagem da haste da matriz.